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廣西大型橢圓封頭-大型橢圓封頭出廠(chǎng)價(jià)-泰安力拓封頭(多圖)
廣西大型橢圓封頭-大型橢圓封頭出廠(chǎng)價(jià)-泰安力拓封頭(多圖)

泰安力拓封頭制造有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:山東省泰安市泰山區邱家店工業(yè)園

主營(yíng):鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0538-8761448

QQ:157400673

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:力拓封頭
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(cháng)期有效



橢圓封頭是封頭內依據形狀分出的一個(gè)種類(lèi),它在壓力容器系統中占據了重要的地位。甚至直接決定了壓力系統的穩定性。因此,如何對橢圓封頭進(jìn)行養護就顯得十分重要。然而使用時(shí)橢圓封頭有變形的情況發(fā)生,有時(shí)還有裂縫。接下來(lái)我們就給您仔細講一講橢圓封頭的養護以及變形是如何發(fā)生的。  橢圓封頭酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸,避免鐵離子污染。不在露天存放,防雨淋。避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過(guò)大。橢圓封頭與筒體組焊后,要及時(shí)清理焊縫、熱影響區及周?chē)?/span>渣、飛濺、污染物,并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。    橢圓封頭在生產(chǎn)過(guò)程中,封頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形,如果變形量超過(guò)允許值,就會(huì )影響使用。產(chǎn)生的主要原因是封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為焊接時(shí),封頭僅在局部區域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。  但是,加熱區域的金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時(shí)又由于周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結果這部分加熱的金屬存在拉應力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過(guò)金屬的屈服時(shí),將產(chǎn)生焊接變形;當超過(guò)金屬的強度時(shí),則會(huì )出現裂縫。  綜上所述,橢圓封頭不能用鹽酸這一類(lèi)的還原酸進(jìn)行酸洗,及時(shí)清理焊縫。發(fā)生變形的原因是因為焊接時(shí)封頭被不均勻地局部加熱了。因此焊接過(guò)程中要格外注意,有可能會(huì )產(chǎn)生焊接變形。如果金屬應力超過(guò)強度,甚至還可能會(huì )出現裂縫。

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視頻作者:泰安力拓封頭制造有限公司








橢圓封頭的性能和特點(diǎn)是非常多的,今天小編重點(diǎn)給大家介紹的是橢圓封頭出現裂痕時(shí)的恢復性能。  一、有效的提升整個(gè)化學(xué)的成分,不僅可以保證不改變成型工藝的情況之下,還可以使用比較的材料; 二、提升整個(gè)溫度的加工,有效的實(shí)現了溫旋壓的工藝; 三、改變了應力的大小,可以在變形比較大的區域增加壓制的次數,有效的控制了每次發(fā)生變形的量都在百分之十三點(diǎn)八左右; 四、熱處理的方式可以有效的消除馬氏體在性能上的恢復; 五、可以提升橢圓封頭的焊接質(zhì)量,在整個(gè)旋制工程中,可以完成探傷的檢查有效的消除了內外部出現的缺陷,選擇比較合適的焊接工藝的話(huà),可以提升整個(gè)焊接接頭處的力學(xué)性能,降低熱影響的區域; 六、加強了原材料的驗收,在保證原材料沒(méi)有任何內外缺陷的情況下,還能對板坯進(jìn)行切割,并對其周邊進(jìn)行有效的打磨。



   薄壁橢圓封頭的沖壓成形過(guò)程屬于復雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇,其成型機理較為復雜,在成形過(guò)程中,不僅法蘭部分的毛坯是變形區,而且毛坯中部也是變形區,尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯,由于不受模具的直接作用,其變形狀態(tài)和趨勢只能通過(guò)其他途徑來(lái)控制,屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點(diǎn)。 因而可以認為,能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個(gè)工藝的關(guān)鍵。事實(shí)上,薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過(guò)程,在成形過(guò)程中,中部毛坯徑向始終處于拉應力的作用下,而維向應力在凸模頂點(diǎn)附件為拉應力狀態(tài),其大小隨半徑的加大而減小,在超過(guò)一定半徑后變?yōu)閴簯Α?在進(jìn)行沖壓的過(guò)程中,針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應把握這樣幾個(gè)要點(diǎn):1、凹模圓角半徑的確定,圓角R的大小要適當;2、模具間隙的確定,一般來(lái)說(shuō),間隙過(guò)小會(huì )增大沖壓時(shí)摩擦阻力、降低材料的流動(dòng)性,降低工件表面質(zhì)量、使工件拉伸后變得更薄,甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源,導致封頭表面拉裂,降低模具使用壽命;間隙過(guò)大沖壓時(shí)摩擦阻力會(huì )減小、材料的流動(dòng)性增大,引起皺褶和鼓包現象,因此模具間隙大小要適當。 第三是要合理確定拉深次數,拉深次數和拉深量是橢圓封頭沖壓工藝編制中的關(guān)鍵點(diǎn)之一,直接關(guān)系到拉深件的質(zhì)量和拉深工作的經(jīng)濟性。拉深次數決定于每次拉深時(shí)允許的極限變形程度,拉伸系數是衡量拉深變形程度的一個(gè)重要的工藝參數。 后還要選定沖壓板料尺寸。如果尺寸不合理,將會(huì )直接影響橢圓封頭產(chǎn)品的成型質(zhì)量,其中沖壓板料毛坯尺寸過(guò)大將導致封頭沖壓過(guò)程中主缸壓力增大,封頭直線(xiàn)段部位減薄嚴重,甚至產(chǎn)生龜裂成為裂紋源,誘發(fā)裂紋的產(chǎn)生。

趙經(jīng)理先生

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